洗砂污水污泥脫水設備主要特點：
1.螺旋采用專利結構設計，增大了螺旋內部的擠壓力，使出泥含水率大大減少，保證了出泥的恒干度。而專利結構的螺旋改善了排渣條件，保證排渣的順暢，運行中不會堵料，可以適應各種成分的污泥脫水。 
2.由圓柱圓錐型轉鼓和內部的螺旋輸送器及差速器構成，在離心力作用下，可對污泥進行24小時連續脫水。 3.采用雙變頻控制，啟動平緩，轉鼓轉速與分離因數無級可調，差速器可調范圍大，可以滿足不同含固率的液體處理，顯著提高處理能力，輔變頻電流反饋到主變頻器，節能效果顯著。 
4.開機不用灌水，安裝使用極為方便，節省工業用水，在工作轉速下實施機器的加水動平衡校正，確保整機在工作狀態下平衡，降低噪聲，聲壓級應不大于80dB。

洗砂污水污泥脫水設備產品優勢：
適用的范圍很廣，可以達到2000mg/L-50000mg/L。
去污能力很墻，很容易分離，不會堵塞。
屬于環保型，無臭氣，無噪音型的，不需要高壓區沖洗，所以不會下次污染。
體型非常小，節能環保，單位電耗僅為0.1kwh/kgDS，單位水耗僅為0.03t/h。
我們在日常使用中很方便，不需要人專門來看守，也不需要調換機油。
1.它用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。也適用于脫水。在污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。 
2.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
3.占地空間小，容易維修以及更換;重量特別小，也便于搬運。

工作流程

（1）濃密脫水：化學預處理階段

       洗砂污水污泥脫水設備對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到最佳絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

洗砂污水污泥脫水設備的結構特點：
1.洗砂污水污泥脫水設備采用液壓壓緊，電動控制，自動化程序高，操作簡單，技術成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期維護方便。
2．洗砂污水污泥脫水設備點擊功率較低，一般就2-7個千瓦，能耗低，用戶后期使用成本低。
3．使用洗砂污水污泥脫水設備處理污泥，無需加藥或少量加藥，可大大節省后期的使用成本。（加藥成本是其他設備的四分之一，甚至更低）
4.使用洗砂污水污泥脫水設備處理污泥，污泥回收率達98%，環保達標，處理后較一般脫水設備含水率更低10-20%，節省后續的裝運費用。可直接裝車外運。
5.處理量大，單臺設備每次成品可達3-8m3或更高，處理泥漿量可達30-100方/時（依濃度定）或更高。
6.處理效率高，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短，zui快15-30分鐘即可（指單臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。臺設備進泥漿到卸泥一個完整流程的時間）。
7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）。
8.易損件為濾布，一般一年左右更換若干片。