一、河道泥漿壓濾機應用范圍：

  河道泥漿壓濾機廣泛應用于特大型制砂泥漿脫水、水洗砂泥漿脫水、礦山尾礦脫水、打樁泥漿脫水、打樁泥水分離、陶瓷污泥脫水、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水、高嶺土脫水、氧化鋁污泥脫水、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水、木材加工污泥脫水、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業廢水污泥脫水應用。

二、河道泥漿壓濾機工作原理：

  經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，

  不同行業的污泥，需要使用同類型的絮凝劑，投入量一般在0.05%-0.1%左右。處理量不同，擠壓輥數，擠壓方式的排列，和濾帶的不同結構、張力、速度也會有所不同，以便運行效果更加高效和理想。因此，針對不同污泥的特性，我們將設計出具有針對性的方案和配套工藝流程，以滿足客戶的不同要求。

三、河道泥漿壓濾機結構特點：

1.獨特的進料絮凝裝臠，不需動力混合，絮凝效果好.減少用藥量。

2.加長的重力脫水區，交錯的耙泥系統和重力脫水濾帶支承刮水組件，達到最佳重力脫水效果。

3.同步的氣動張力控制，在導向裝置的引導下，確保張緊輥的同步平行移動，使履帶在整個寬度上的張力保持恒定，防止其偏離中心而過早磨損。

4.氣動雙側自動調偏機構，保證兩濾帶重合面積最大，提高生產效率，并確保濾帶以最佳狀態運行，延長了濾帶使用壽命。

5.高壓自動噴淋清洗系統，使濾帶有效“再生”，保證了濾帶循環使用時的透水效果。

6.機器框架用碳鋼型材制作，各對稱構件均一次同歩加工成型，其中安裝"S"形壓力段各輥軸承座的墊板也進行了一次安裝同時加工。焊接后整個機架不會產生扭曲變形， 剛性好。同時，各輥的支承均采用全密封整體軸承座和調心滾子軸承，延長了軸承的使用壽命，提離了各輥的承載能力，從而可提高兩條濾帶之間的運行壓力。

7.具有自動急停和報警保護功能，設備的安全性得到加強。

8 驅動機構可選用電氣調頻裝置，能有效控制濾帶運行速度，從而使脫水效果達到最佳，并提高生產率。

四、河道泥漿壓濾機優點：

  1、污泥濃縮的停留時間短,傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上,而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1- -2 分鐘。

  2、帶式濃縮段設計成傾斜式,增加了進料部分靜壓頭,提高脫水效率.

  3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速,以求得最佳工藝匹配。

  4、濾布糾偏裝置:采用氣動反饋單側自動糾偏。

  5、濾布清洗裝置:采用高效率噴頭和洗刷機構進行自動清洗。

  6、濾布張緊裝置:采用氣動張緊,因此運行操作靈活,維修簡單方便。