一、肉制品清洗污水處理設備工作原理：

1、主體設備

  主體設備為鋼制結構，是水處理機的主體和核心。內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等。釋放器置于氣浮機的中央位置，是產生微氣泡的關鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水徹底分離出來，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口設有水位調節手柄，便于調節罐內水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物。

2、刮渣機

  刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

3、控制系統

  控制系統均采用先進的電器元件（德力西或正泰），以保證設備的長期有效運行。

4、配套設備

  氣浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。

二、肉制品清洗污水處理設備特點： 

 1.系統采用集成化組合方式，有效減少空間需求，占地小，能耗低，安裝運輸方便。   

 2.自動化程度高，操作方便，管理簡單。  

 3.溶氣效率高，處理效果穩定，根據需要，可調整溶氣壓力和溶氣水回流比。  

 4.按不同的水質及工藝要求：可提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置。  

 5.采用可反沖釋放器，提高溶氣水的利用效率、同時保證氣浮設備工作的穩定性。   

 6.采用低噪音壓縮機，解決長期以來困擾人們的噪音問題。    

 7.系統采用標準化配置，任何一個配件一般都可以就地采購或委托加工。

三、肉制品清洗污水處理設備工藝介紹：

  選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質的組成，而且要了解排出污水水質、水量的瞬間變化情況，這些對選擇污水處理工藝、設備和日后運行管理都很重要。

  肉制品清洗污水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術去除，以SS值表示的水中懸浮物（包括膠體）可以采用固液分離技術去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物質可以采用生物處理技術去除；處理后的水要經過消毒處理才能排放，生物處理過程中產生的污泥要進行脫水排放。

綜上所述，肉制品清洗污水處理的典型工藝流程圖如下：

污水→懸浮分離→調節池→生物處理→沉淀（過濾）→消毒→達標排放

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                                                                                            污泥處理