一、帶式過濾機簡介：

  帶式過濾機是從國外引進技術，經消化吸收，開發成功的一種水處理設備，可以連續壓濾大量的污泥，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等特點。廣泛應用于各行業的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，同時采用高品質的慮帶，完全確保壓濾機的性能和品質。科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高脫水機性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設計，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側可同時進行脫水，慮帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水，縮短了脫水時間，后面較小的壓輥排列以及慮帶接觸的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。

二、帶式過濾機特點：

1. 超長的重力脫水區，承重量大，處理能力強、耗能少，運行成本低。

2. 獨特的斜式加長契形區設計，運行更穩定，處理量大。

3. 多輥徑遞減式擠壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高。

4. 配備新式自動糾偏和漲緊系統，工作平穩。大大提高了慮帶壽命。

5. 采用兩套獨立的反沖洗系統。

三、帶式過濾機部件結構：

1. 機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

2.壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。 

3. 重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。 

4. 楔形區脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。 

5. 濾帶： 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。 

6. 濾帶調整裝置： 由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機的連續性和穩定性。 

7.  濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續經過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶 可再次利用 ，為下一個脫水過程做準備。