污泥脫水設備壓濾機
一、污泥脫水設備壓濾機簡介:
污泥脫水設備壓濾機是一種新型脫水設備,采用兩套獨立的反沖洗系統,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點,可將懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次污染的目的。科學的設計和合理的布局,確保壓濾機具有高效脫水性能,主要的脫水壓軸是采有孔設計,不僅使處理能力增大,而且使污泥在兩側可同時進行脫水,濾帶的兩面在壓濾過程中迅速脫水,縮短了脫水時間,后面較小的壓軸排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的配合,從而大大提高了泥餅含固率和脫水效率。
二、污泥脫水設備壓濾機原理:
1、重力脫水區
污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑(polymer)混合作用后,使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,在泥耙的雙向導疏和重力作用下,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。
2、壓力脫水區
重力脫水后濃縮污泥反轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水,污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區,壓力脫水后進入“S”形壓榨段,在“S”形壓榨段中,污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生,促使污泥餅再一次脫水,后通過刮刀將泥餅刮落,而上下網帶在運行過程中不斷的被自動清洗。
三、污泥脫水設備壓濾機處理過程:
污泥經輸送泵進入動(靜)態混合器,與同時加入的濃度為0.05~0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后,渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊,物料間的結合水及表面水被分離成自由水,當物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(或帶式濃縮機.上)的濾網上,在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離,形成不流動狀態的污泥,達到壓榨脫水區實施壓力條件,然后隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間,經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥,實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用,通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將渣(泥)漿中的水份經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,后形成含水率較低的濾餅排出,通過刮料板刮離,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水及滾刷清除濾網表面孔隙中的微量顆粒,繼續進入下一步脫水循環。
四、污泥脫水設備壓濾機技術特點:
1、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸和安裝。
2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續自動化,提高生產效率,降低運行成本.
3、過濾速度快;物料通過沉淀區,大顆粒在底層,小顆粒在上層,濾餅結構合理,濾液通透阻力小,可進行薄層快速過濾。
4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數、真空度、濾布速度任意調整,以達到佳過濾效果。
5、洗滌效果好;可實現多級平流或逆流洗滌,洗滌均勻徹底,母液和洗滌液根據工藝需要可分別收集和再利用。
6、減輕工人勞動強度, 改善工作環境。
五、污泥脫水設備壓濾機優點:
1、自動控制,連續進行
2、能耗低,使用壽命長
3、脫水效率高,泥餅含固率高
4、易于管理,維修方便
5、低噪音,化學藥劑少
6、經濟可靠,應用范圍廣