一、一體式壓濾機(jī)處理階段：

1、預(yù)處理階段：

  被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團(tuán)之外的自由水，在重力作用下與絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

2、楔形預(yù)壓脫水階段：

  污泥重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動(dòng)性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

二、一體式壓濾機(jī)介紹：

  獨(dú)立濃縮部可輕易過(guò)濾凝集污泥，大幅提升處理能力。構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計(jì)，處理量大、含水率低。優(yōu)越的專利濾帶，濾液分離快速，泥餅剝離性特佳，污泥殘留少。 污泥捕捉率佳，效率高。穩(wěn)定性高，耐久性優(yōu)良。無(wú)噪音及震動(dòng)。用電量少。污泥脫水機(jī)與國(guó)產(chǎn)污泥脫水機(jī)、甚至其它歐美品牌的脫水機(jī)相比較，更是優(yōu)于其它機(jī)種，其中最主要的差異性就在于這條濾布不同，因?yàn)樗遣捎萌N長(zhǎng)短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成，是一種不粘污泥的濾布，清洗水量最少的設(shè)備。

三、一體式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

  系列帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設(shè)備相比，具有以下特點(diǎn)：

 1、第一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。

 2、重力脫水段長(zhǎng)，第一與第二重力脫水段總長(zhǎng)5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動(dòng)性。同時(shí)，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機(jī)構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得最低含水量。

 3、第一個(gè)脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

 4、濾帶跑偏等設(shè)有自動(dòng)控制裝置，濾帶張力和濾帶移動(dòng)速度可自由調(diào)整，操作管理方便。

 5、噪音低、無(wú)振動(dòng)。

 6、化學(xué)藥物用量少

四、一體式壓濾機(jī)安裝與調(diào)試

 1 主機(jī)安裝放在基礎(chǔ)上，兩側(cè)相映機(jī)架前后、左右一致，其不水平度不大于3mm。

 2 機(jī)架校正水平后用水泥砂漿（水泥與砂1：3）澆注地腳螺孔，并保濕硬化，水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母，最后用水泥將機(jī)器底面縫隙填實(shí)，并加以修光。

 3 調(diào)整設(shè)備各輥，使其軸線垂直于機(jī)架中心面，所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調(diào)整。

 4 濾帶安裝應(yīng)準(zhǔn)確到位，保持平直。

五、一體式壓濾機(jī)應(yīng)用范圍：

  廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。