一、帶式壓濾機的主要結(jié)構(gòu)：

  帶式壓濾機主要由驅(qū)動裝置、機架、濃縮部分（重力脫水部分）、壓榨部分、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、集水排水系統(tǒng)、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。每一個裝置之間相互作用，共同運作。

  壓榨部分還包括：壓榨張緊裝置、擋料器、導(dǎo)向輥、大/小濾水輥、壓榨主動輥、壓榨從動輥、調(diào)偏裝置、上/下刮刀、濾帶等。

二、帶式壓濾機的應(yīng)用行業(yè)：

  帶式壓濾機是我公司開發(fā)研制的新型高效濃縮脫水設(shè)備，該機廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)廢水處理中，常見應(yīng)用于食品廢水處理、屠宰廢水處理、肉類加工廢水處理、熟食加工廢水處理、豆制品廢水處理、城市污水處理、造紙廢水處理、化纖紡織印染污水處理、石油化工污水處理以及污水處理廠等。

三、帶式壓濾機的工作原理：

  含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行攪拌混合充分反應(yīng)，絮凝劑是一種高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒間“架橋”，從而促進集聚，使含水污泥中懸浮污泥微粒集聚變大，或形成絮團。而后流入帶式壓濾機的進料箱，污泥均勻分布到濃縮部分重力脫水區(qū)濾帶上表面，在耙齒的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，迅速脫去污泥中的游離水。污泥隨著濾帶的移動，翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入壓榨部分的楔形預(yù)壓脫水區(qū)被壓榨部分濾帶緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低。隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

  濾帶運行速度為變頻調(diào)速；濾帶張緊系統(tǒng)，采用氣動張緊裝置；糾偏裝置是由高靈敏氣動檢測開關(guān)即時感應(yīng)，并隨時將偏離誤差信號傳給控制系統(tǒng)，自動調(diào)整。清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴可更換。

四、帶式壓濾機產(chǎn)品特點：

1、采用優(yōu)質(zhì)材料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，整體結(jié)構(gòu)緊湊，好看更好用；
2、濾帶采用材質(zhì)為PES聚酯纖維，濾水及耐化學(xué)性佳，使用壽命長；
3、集濃縮與脫水為一體，占地面積小，性價比高，運行費用低；

4、工作過程可調(diào)節(jié)，操作簡單，生產(chǎn)效率高，維修方便；

5、自動化程度高，可連續(xù)運行，運行平穩(wěn)，性能可靠。