一、帶式壓濾機概述

  帶式壓濾機結構新穎、科學，該機博多家之長，對同類設備許多部件、設計不足之處進行了革新，對進料介質濃度波動具有較強的適應能力, 處理能力大、連續運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高。可全天候連續自動化運行。因此，本公司的帶式壓濾機脫水性能佳。

二、帶式污泥壓濾機特點：

1、自動控制,連續進行。

2、能耗低,使用壽命長。

3、脫水效率高，泥餅含固率高。

4、易于管理,維修方便。

5、低噪音,化學藥劑少。

6、經濟可靠，應用范圍廣。

三、帶式濃縮壓濾機工作流程：

（1）濃密脫水：化學預處理階段

       帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用獨特的加藥混合器來實現快速絮凝，達到最佳絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

       污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

       重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

       利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

四、帶式壓濾機工作原理：

  污泥經投加凝聚劑進行充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配器，將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著濾布的移動，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經反轉機構將污泥輸送至帶式壓榨機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個不同口徑輥筒反復壓榨，促使泥餅再一次脫水，較后通過刮刀將干泥餅刮落，而上下濾布在運行過程中不斷的被自動清洗。