污泥脫水壓濾過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段運用全新型深度污泥脫水壓濾機。

       洗沙污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,?將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“?S?”壓榨段，在“?S?”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,?將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將干泥餅刮落。

帶式污泥脫水機主要設計特點：

1、 合理的機構設計：框架結構緊湊，占地面積大大減小，結實堅固，維修方便。導錕高低錯落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結構美觀大方。

2、 漂亮、實用的外觀：整機設計完善，外有不銹鋼外罩，徹底避免了傳統(tǒng)帶機體積龐大，易跑泥、跑水等工作環(huán)境差等缺點。