乳制品污水處理設(shè)備
乳制品污水處理設(shè)備的工藝調(diào)試初期,選用清洗污水處理工程自然厭氧池內(nèi)的活性厭氧菌群進(jìn)行接種培養(yǎng),控制進(jìn)水量,階段遞增,定期采泥樣觀察生物相,隨時(shí)了解菌群生長(zhǎng)情況,及時(shí)調(diào)整進(jìn)水量和曝氣量。整個(gè)工程運(yùn)行中,處理效果的好壞關(guān)鍵在于氣浮物化處理工藝是否正常運(yùn)行;污水去除主要依靠好氧生物處理;加藥混凝物化處理確保出水的達(dá)標(biāo)。加藥沉淀——?dú)飧 ^(guò)濾組合處理工藝處理廢塑料堿洗污水經(jīng)過(guò)一年多的工程實(shí)際運(yùn)行,整個(gè)處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果良好,各項(xiàng)出水水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到并優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
二、乳制品污水處理設(shè)備的工作原理:
乳制品污水處理設(shè)備的工作原理是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器驟然減壓而獲得大量微細(xì)氣泡,迅速粘附于水中流動(dòng)顆粒、乳化油、澡類和經(jīng)混凝反應(yīng)的絮體上,造成絮體比重小于水的狀態(tài),被強(qiáng)制迅浮于水面,從而獲得固液分離。
1、在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時(shí),氣浮處理同時(shí)還伴附著曝氣現(xiàn)象,降低了表面活性和有機(jī)濃度,使耗氧量大為降低,促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化,為下級(jí)處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。
氣浮機(jī)氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更優(yōu)越。穩(wěn)定室:通過(guò)折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會(huì)消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動(dòng)能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機(jī)溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開(kāi),溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-100%。
2.溶氣系統(tǒng) 對(duì)于工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮設(shè)備來(lái)說(shuō),溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”,也是氣浮設(shè)備的主要的部件,在這個(gè)階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)剪切加壓混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
3.刮渣機(jī) 刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。渦凹?xì)飧C(jī)該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī),可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽,減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象;另外,高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件,工業(yè)污水處理設(shè)備一體化污水處理設(shè)備,降低污泥含水率。
4.控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)均采用先進(jìn)的電器元件(德力西或正泰),以保證設(shè)備的長(zhǎng)期有效運(yùn)行。
三、乳制品污水處理設(shè)備的特點(diǎn):
1、乳制品污水處理設(shè)備在加壓條件下,空氣溶解度大,微氣泡集群上浮過(guò)程穩(wěn)定,對(duì)液體擾動(dòng)較小,確保了良好氣浮效果。
2、工藝過(guò)程及設(shè)備比較簡(jiǎn)單,管理維修方便。
3、采用共聚氣浮技術(shù),可以簡(jiǎn)化氣浮工藝。
4、占地面積小,為沉淀法的1/4~1/8,節(jié)省基建投資。
5、對(duì)低溫、低濁、含藻類廢水,處理效率高,甚至可以去除原水中的浮游生物。
6、浮渣含水率低。
四、乳制品污水處理設(shè)備的安裝流程:
1、安裝調(diào)試人員首先要打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén),啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵,將調(diào)節(jié)池(可土建)的污水輸送到處理設(shè)備中開(kāi)始。
2、對(duì)于初次使用及調(diào)試的設(shè)備,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備 1/2 高度時(shí)停止水泵進(jìn)水,打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn) 水閥,開(kāi)啟風(fēng)機(jī),緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48 小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備 3/4 處,再向池內(nèi)曝氣 24 小時(shí);
3、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感,同時(shí)觀察水體微生物生長(zhǎng)情況,直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì) 水量;
4、定時(shí)觀察水中微生物生長(zhǎng)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整;
5、要觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時(shí)必須排泥一次,排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池;
6、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等) ,二沉池來(lái)水經(jīng)過(guò)消毒劑加藥罐,藥劑部分溶解,達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過(guò)的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時(shí)后,就達(dá)到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后,系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動(dòng)控制程序, 在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次) ,運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置;
8、使用方應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè),以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)行。
五、乳制品污水處理設(shè)備的銷售保障:
①、為安裝的全過(guò)程提供監(jiān)督服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo),對(duì)設(shè)備安裝完成狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),經(jīng)供方確認(rèn)安裝正確后進(jìn)入下一步調(diào)試階段。
②、供方與需方共同制定調(diào)試方案,并負(fù)責(zé)調(diào)試,對(duì)調(diào)試設(shè)備做必要的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)支持。
③、在安裝、調(diào)試期間,供方技術(shù)人員詳細(xì)講解技術(shù)文件,進(jìn)行必要的示范操作,解決技術(shù)難題,解答需方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問(wèn)題,負(fù)責(zé)對(duì)買(mǎi)方操作、維修人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。