一、熟食加工污水處理設備的特點：

   熟食加工污水處理設備必須首先經過固液分離，這是一道必不可少的工藝環節，其重要性及意義在于，首先，熟食加工排出而廢水固體懸浮物和有機含量很高，通過固液分離可防止較大的固體物進入后續處理環節，防止設備堵塞損壞，增加厭氧運轉的可靠性，減小厭氧反應器的尺寸及所需的停留時間，降低設備的投資并提高COD的去除效率。固液分離技術一般包括：篩濾、離心、過濾、浮出、沉降、沉淀、絮凝等工序。

二、熟食加工污水處理設備的工藝流程：

1、集水池：污水從各排水單元進入集水池，進行水量匯總，同時起到均化水質、水量的作用，保證后續生化處理系統的穩定。

2、氣浮加藥：氣浮是養殖污水處理環節中必不可少的過程，其主要功能是將污水中的游離態雜質或漂泥，在化學藥劑絮凝后，利用溶氣將這些物質捕捉并抱團浮于水面，實施固液分離，澄清水質。

3、厭氧反應池：每個反應池都可以看做相對獨立的升流式污泥床系統，整體在結構上相當于幾個升流式污泥床串聯，其獨特的分格式結構和推流式流態使得反應池中可以培養出與該污水池水質適應的微生物群落，厭氧池前部分以產酸菌為優勢菌種，后部分以產甲烷菌為優勢菌種，使得參與厭氧消化的微生物能夠生長在適合的環境中，使厭氧濾大大提高，為后續生化處理提供了有力的條件。

三、熟食加工污水處理設備的優勢：

1、節省投資，氣浮沉淀過濾一體機不需要壓力容器罐和空壓機等附屬設備。

2、效率高，該設備對污水中的SS去除率大93%-95%，并且能大量的去除纖維、油脂等物質。

3、運行費用低，根據處理水量的不同，決定曝氣機臺數，耗能小，維修費用低，人工操作少。

4、減輕臭氣，經過一體機處理的污水沒有臭氣，避免了二次污染。占地面積小，處理能力強。

四、熟食加工污水處理設備常見故障及解決方法：

1、接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，釋放器應該取下排污;分離區浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡一與絮粒黏附不好，應檢查井對混凝系統進行調整;不合格出水返回集水井，合格出水進入后續處理系統。

2、開機時溶氣水正常，半小時后無溶氣水：這可能與供氣自動電器部分有關聯，應檢查手、自動轉換開關是否恰當，自動控制線路是否脫落。

3、溶氣泵啟動后自動停機：這可能是因為該路熱繼電器保護電流設置不當。

4、長期不用，啟動后自動停機：可能是線路脫落或者是該自保線路按點的接觸電阻過大。檢查好自保線路，排除自保按點的接觸電阻。