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一.新建屠宰加工污水處理設備處理工藝分析:

  根據廢水的特性和對水的處理要求,廢水處理工藝需要采用物理化生化處理工藝. 廢水的CODcr色度高,油濃度很高,油附著在生物膜的表面,造成廢水和生物膜之間的接觸被阻塞,因此生化去除效率減少廢水中含有大量的畜毛,肉和骨頭. 碎屑,內臟殘渣,未消化的食物和糞便也不易生化. 因此,必須對廢水進行必要的預處理和物理化學處理,以使進入生物處理結構的懸浮固體和油脂含量降至zui低,然后進行生物化學處理,前端處理后,廢水中仍然包含大部分高分子有機污染物,因此需要進一步降解為小分子物質,以準備后續的好氧生物化學,并考慮氨氮量和廢水中的磷,須裝備好氧-缺氧,交替操作環境以實現硝化-反硝化作用,以達到脫氮除磷的作用. 在此,通過設置水解酸化槽,將之后的好氧處理水部分地回流至水解酸化槽. 廢水通過水解酸化池后,進入需氧池.在此,好氧罐分為兩個部分. 優勢在于,在不同的好氧區域中，微生物會根據不同的環境在空間上分布,并且具有針對性的去除效果.在前端通過各種生化處理設備處理廢水后,有機污染負荷大大降低。 但是,廢水中的色度仍然難以達到標準. 為了去除色度并考慮減少COD以及減少氨氮和總磷,在此設置了一個凝結沉淀池并添加了目標試劑. 沉淀池從水中出來,進入消毒池,然后達到zui終的排放標準.

二.新建屠宰加工污水處理設備工作原理:

  溶氣罐產生溶氣水,溶氣水通過釋故器減壓釋放到待處理的水中. 溶解在水中的空氣從水中釋放出來,形成20 -40um的微小細泡,微氣泡同污水中的懸浮物結合.使懸浮物比重小于水,并逐漸浮到水面形成浮渣.水面上備有刮板系統,將浮渣刮入污泥池,清水從下部經溢流槽進入清水池.

三.新建屠宰加工污水處理設備的處理工藝

  屠宰場污水首先經過格柵去除蓄毛,內臟碎塊等大塊雜物,防止管道和水泵堵塞.之后廢水流入集水池,池內設一級提升泵,將污水提升至隔油沉渣池,去除浮油及一些沉淀的泥渣,然后流入調節池.因屠宰污水排放具有時段不均勻性,時變化系數較大的特點,為使后續處理系統穩定運行,減少生產污水沖擊負荷的影響,設置調節池以調節水質與水量.調節池出水由二次提升泵提升至氣浮池,大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除,以減輕后續處理單元負荷.廢水隨后進入水解酸化池,利用異養兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物,復雜有機物轉變成簡單有機物.在轉化過程中降解相當數量有機污染物,降低COD 濃度,提高廢水可生化性,為后續好氧處理工藝創造條件.之后污水進入生物接觸氧化池,池內設有組合填料,布水,布氣裝置及曝氣系統.充氧的廢水浸沒全部填料,并以一定的速度流經填料.填料上長滿生物膜,在生物膜中微生物的作用下,廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水,達到凈化水質的目的.接觸氧化池采用三級推流形式,逐級去除有機污染物.出水進入混凝反應池,投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物并在二沉池進行泥水分離.出水進入消毒池消毒后達標排放.

四.新建屠宰加工污水處理設備處理后的排放標準

  考慮屠宰污水水質特點，對比各種處理方法的優缺點，得出目前屠宰污水經濟有效的處理技術為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。設備填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用.

五.新建屠宰加工污水處理設備服務承諾：

（1）服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底

（2）服務目標：服務質量贏得用戶滿意

（3）服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在48小時內可達到現場并開始維修。

（4）服務原則：產品保修期為壹年，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計算，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費。